实木家具不仅使用寿命长，而且保存了天然木材的纹理，看起来美观大方，受到许多消费者的喜爱，并且实木家具在生产过程中胶水用量少，因此也十分健康环保。
然而纯实木家具对材质以及工艺的要求都很高，特别是造型和花纹细节的处理往往需要精雕细琢，对于现代化的实木家具工厂来说，采用人工处理复杂造型，不仅成本高且效率还低，因此有一台优秀的实木加工设备就非常重要。
01 实木加工问题多
实木家具往往会利用弧面和弧形件来展现出自然优美的风格，但这些弧形工件在加工时，受机器精度等因素的影响，会出现所加工弧形面不光滑，曲面效果不理想等情况。同时家具镂空设计虽然灵动精美，但镂空太深的加工一般机器难以做到。
此外，实木家具加工过程中，最复杂最耗时的，应该就是榫卯结构了。精妙的榫卯结构不仅使家具牢固，还能增加实木家具的内在价值，但复杂的榫卯结构通常需要请经验丰富的工匠进行制作，成本高效率低。
以上都是实木加工时经常会遇到的问题，那么有没有可以轻松解决问题的方案呢？鲁班园在走访的过程中，发现了一款创新五轴加工中心，集多功能于一体，各种榫卯、弧形、曲面、异形都能灵活加工，堪称实木加工的“原子弹”！
02 实木五轴加工中心
与传统的常用二轴、三轴数控机床相比，五轴数控加工技术具有更多的加工自由度，在加工制造复杂木材产品时具有更加明显的优势。 五轴加工中心集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，可用于加工连续、平滑、复杂的曲面。
马氏五轴加工中心
它还能够一次完成被加工工件的车削、铣削、雕刻、钻孔、镗孔、铰孔、锯切、开槽等多道工序。
五轴加工中心案例
03 五轴联动优势显著
既然实木五轴的功能全面，应用广泛，那么本文出现的这款五轴加工中心具有哪些独特的技术创新呢？一起来看看吧！
（1）双工作台可实现单一工作台加工，另一工作台上下料的不间断生产加工。
（2）五轴联动，适合大型三维立体曲面加工造型，可一次完成五个面加工。
五轴加工中心案例
（3）多元化控制可以分别控制加工速度、空走速度、落刀速度，大大提高加工产品的质量及加工效率。
（4）可避免刀具干涉，可加工普通三坐标机床难以加工的复杂零件，加工适应性广。
五轴加工中心案例
（5）采用恒线速摸式加工时，刀具相对于工件表面的切削速度保持恒定，各轴运动更连贯、更平稳。
（6）加工工件表面刀纹一致，刀路更细腻，可大大提高表面光洁度和加工质量。
五轴加工中心案例
（7）支持常用的五轴特征坐标编程方式，方便客户基于切斜面编程加工。
五轴加工中心案例
04 强大功能高效加工
（1）先进编程，简易上手
采用国际先进的五轴编程软件，上手容易；支持任意CAD、IGS、STEP、STL格式及3D模式三维模型直接导入，自动生成加工程序
（2）主轴预转，提高效率
在进入下个工艺前，系统会提前转动下一工艺所需用到的主轴到既定速度，节省等待主轴转动的时间，提高生产效率。
（3）两个工位，灵活台面
高精度自由水平移动双台面，配合主轴灵活加工；真空吸附条式工作台，保证工件不移位跑偏。
（4）丝杆传动，保证精度
主轴部分采用滚珠丝杆传动，可长时间保持高精度加工，保证加工精度的可持续性。
（5）高效粗铣
高速的铣削加工让工件初步成型，可将传统的多道加工工序变为一道高速切削加工工序，避免因多道工序加工产生的累积精度误差。
（6）精准制榫
双端高效制榫，精准度高，切削面光滑无毛刺。
（7）高效精修
精密的计算和下刀，精修出弧度完美、表面光滑的曲面，无刀痕、无毛刺
05 总结
实木家具的加工比板式家具加工更为复杂，对设备的加工能力与加工性能有更多的要求，一台好的设备能够使生产事半功倍，提高效率并节省资源。本文介绍的创新数控五轴加工中心，在实木加工上性能优秀，能为企业带来更多助力。
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